TR
 
     Vakumla Hava alma sistemleri - VACUUM PRIMING - Vakumlu hazırlama sistemi - vakumlu astarlama sistemi  
Vakumla Hava alma sistemleri / Vakumlu hazırlama sistemi / vakumlu astarlama sistemi
 Vakumla Hava alma sistemleri - VACUUM PRIMING - Vakumlu hazırlama sistemi - vakumlu astarlama sistemi
Ürün Kodu :    
Ürün Fiyatı :
Suyu düşük bir seviyeden daha yüksek bir seviyeye kadar dikey olarak pompalamaya ihtiyaç duyan herhangi bir özel veya devlet tarafından işletilen su pompa istasyonuna girin ve tesisdeki ekipmanın en fazla ihmal edilen ve pasla kaplı parçasını araştırın. Santrifüj pompalar ve sayısız parlak renkli valfler dahil olmak üzere ekipmanın geri kalanı, köşedeki bu canavara kıyasla ışıldayacak.

Peki bu sistemlerden birine yakından baktığımızda genellikle ne görürüz? Bunlar normal olarak, Şekil l'de gösterilen gibi bir yatay vakum alıcı tankının üst plakasına monte edilmiş bir veya iki sıvı halka vakum pompasından oluşur "A" veya "B" pompaları için temel açma / kapama kontrol düğmelerine sahip bir seçici anahtar sunan bu düzenek üzerinde basit bir kontrol paneli monte edilecek veya kapanacaktır . İki sıvı halkası olan Şekil 1'dengörülebileceği gibi Yan yana pompalar, pompalara besleme suyu beslemek için borular vardır. Genellikle komple sistem, hem sızdırmazlık suyu hem de yıllarca vakum sızdırıyor. Vakum kaçağı nedeniyle, sistem genellikle sürekli olarak çalışıyor ve gerekli vakum seviyesi ayar noktasına ayak uydurmaya çalışıyor. Bu yüzden ciddi şekilde aşınmış.

Neyse ki, teknoloji ilerledi ve su pompalama istasyonları artık bu tür uygulamalar için su sızdırmaz vakum pompalarına (sıvı halka pompaları) güvenmek zorunda kalmıyor. Su sızdırmaz vakum pompa sistemlerinin dezavantajları, yüksek bakım maliyetlerinin yanı sıra, motivasyon enerjisinin aşırı kullanımıdır. Buna ek olarak, vakum seviyesi değiştikçe ve vakum seviyesini doğrudan etkileyen sızdırmazlık suyu sıcaklığı yükselip düştüğünde vakum seviyesi önemli ölçüde dalgalanabilir. Bu tür bir değişkenle, bu sistemleri kurmak ve en yüksek performansla çalışmasını sağlamak için çok özel bir bakım ekibi gerekir.

Yani, tüm bunlar ile, bir vakum hazırlama sistemi aslında ne yapar? Bu büyük, büyük, pırıl pırıl pervane pompaları ( Şekil 2'de gösterildiği gibi ), yüksek hacimli suları bir yerden başka bir yere taşımak için harikadır, ama - işte budur - havayı pompalayamaz veya hareket ettiremezler. Pompa çalışırken ve muazzam hacimde su pompalarken, her şey gerektiği gibi çalışıyor. Bununla birlikte, pompalar çevrimdışına alındığında ve durduğunda, su yerçekimi ile pompalardan dışarı akar. Sonuç olarak, tekrar başlatılmadan önce suyla (veya diğer sıvılarla) doldurulmaları gerekir. Vakumlu hazırlama sisteminin, başlatılmasına izin vermek için su pompasına “çekmesi” için kullanıldığı yer burasıdır. Şek. 3 Bu durumda, iki su pompasına bağlı bir dubleks vakumlu hazırlama pompası istasyonu ile bir temel devre gösterir.

Vakumlu hazırlama sistemi, pompa pompasında en yüksek noktadan, pompalanması gereken su haznesi seviyesine (göl, havza, okyanus suyu girişi, vb.) Kadar bir vakum oluşturur. Vakum pompası sistemi, suyu, su pompası emme hattından ve ayrıca su pompası haznesinden çıkarır. Hava molekülleri çıkarıldığı için, rezervuardaki su boru hattından yukarı doğru itilir ve bu havanın daha önce işgal ettiği boşluğu (alt basınç alanı) değiştirir. Su pompasının en yüksek noktasına monte edilen bir doldurma valfi, vakum sisteminden su pompalarının her birine giden vakum hattının bağlantı noktasıdır. Birçok tipte astarlama valfi vardır, ancak en yaygın olanı, su, şamandırayı yükseltir çekmez vakum emme hattını otomatik olarak kapatan bir şamandıra içerir. Bu, suyun vakum pompalarına ulaşmasını engeller. Ya ayrı bir sensör veya doldurma valfinden bir bağlantı, pompa istasyonu operatörüne pompanın hazırlandığını ve dolayısıyla su pompası tahrik motorunu çalıştırmanın güvenli olduğunu gösterir.

Bunların hepsi yeterince basittir, ancak bir vakum sisteminin suyunu artırabileceği ve genellikle maksimum 10 metre olarak kabul edilen yükseklik sınırlamaları vardır. Bu mesafe vakum teorisinin ilkelerinden biridir. Gezegendeki atmosferik basınç 1.013 mbar'dır (veya 1 bar veya 14.7 psi). Her 1 m su derinliği için 100 mbar'lık bir basınç oluşur. Bu nedenle, 10 metre derinlikte, basınç 1.000 mbar (veya 1 bar veya 14.7 psi) 'dir. Nerede olursan ol, bu bir gerçek. Gezegenimizdeki en düşük nokta olan deniz seviyesinde, tam 1.000 mbar atmosfer basıncı mevcuttur. Bu nedenle, deniz seviyesinde bir pompa istasyonu suyu 10 metre (veya 32,8 ft) uzaklaştırabilir. Pompalar bundan daha yüksekse, su pompalara ulaşmayacaktır.

Sonuç olarak, deniz seviyesinden yüksek olduğu bilinen bir şehir olan Denver, Co gibi şehirlerdeki pompa istasyonları, atmosferik basınç daha düşük ve daha az “vakum” olduğu için su kaynağına daha yakın olmalıdır.

Su doldurma vanasının (ve / veya vakum pompasının) üst kısmından, yükseltilecek suyun en düşük seviyesine kadar olan dikey mesafe, yeterli vakum derinliği özelliklerine sahip bir vakum pompası seçmek için bilinmelidir. Bu önemli faktör, dalgalı su seviyesine sahip bir rezervuardan suyu yükseltmek için gerekli olan bir pompa istasyonundaki vakum derinliği ihtiyacının hesaplanması sırasında veya bir gelgit havzasından bir deniz suyu arıtma tesisine deniz suyu pompalanırken dikkate alınmalıdır.

Uygun bir vakum hazırlama sistemi seçerken, sadece suyu yükseltmek istediğiniz yüksekliği değil, aynı zamanda görevi gerçekleştirmek istediğiniz hızı da göz önünde bulundurmanız gerekir. Acil bir durumda, birkaç emiş hattının hızlı bir şekilde arka arkaya boşaltılması oldukça normaldir. Bu nedenle, vakum pompası sisteminizin maksimum vakum derinliği kapasitesi önemli değildir, aynı zamanda tahliye hızını da hesaplamanız gerekir. Bu, normal olarak, her bir sistem için seçilen vakum pompalarının pompalama hızı ile belirlenir ve Kuzey Amerika'da, pompalar, dakika başına kübik feet kapasitesine (cfm) göre seçilir. Vakum pompası uzmanınız size bunun hakkında tavsiyede bulunmalıdır, çünkü tahliye kapasitesi vakum derinliğine doğru orantılı olarak azalır. Her vakum pompası, çeşitli vakum derinliklerinde pompalama hızını gösteren çalışma eğrileri ile sağlanır. Genel amaçlar için, belli bir süre içinde bir teknenin (emme borusu ve su pompası) tahliyesini hesaplamak için aşağıdaki formülü kullanırız:

Gemi Hacmi = V ft 3
Süre = T (dakika) 
Basınç = P2 (Torr cinsinden) 
Başlangıç ​​Basıncı = P1 (Torr) 
Pompa Kapasitesi = C (cfm) 
C = (V / T) İn (P1 / P2)

Bu formülde vakum, Torr'da (mmHg) mm'yi temsil eden vakumda gösterilmiştir. Torr, vakum ölçümünde mutlak bir basınç skalası olduğu için kullanılır .

Bugünkü vakumlu astarlama sistemi eski eski paslı sıvı halka sistemlerine benzemiyor. Modern bir vakumlu hazırlama sistemi hala bir vakum alıcı kabına monte edilmiş iki vakum pompası içerecektir, ancak benzerliğin durduğu yerdir.

Şekil 4'te gösterildiği gibi , modern vakumlu hazırlama sistemi tipik olarak bir yağ-yağlanmış döner kanatlı vakum pompası kullanır. Bu pompa, su emme borularını önemli dikey derinliklere boşaltmak için 29 ″ Hg'yi aşan bir çalışma vakum seviyesine sahip olacaktır. Ek olarak, pompa seçiminin kapasitesi, görevi gerçekleştirmek için ne kadar hızlı ihtiyacınız olduğuna göre değiştirilebilir. Yağla yağlanan pompanın faydası azaltılmış motivasyon gücüdür. Azaltılmış motor hp = daha az enerji maliyeti. Sızdırmazlık suyu artık gerekli olmadığından, sızıntılar geçmişte kaldı. Su israfı yok ve sistemin daha fazla dış paslanması yok. Grafiksel bir dokunmatik ekrana sahip modern bir elektronik kontrol paneli, operatörün beklenen çalışma moduna uyacak şekilde istenen çalışma modunu seçmesini sağlar.

Sistem otomatik / lag kurşun veya olacaktır kaskad eşit çalışma saatleri sunmak ve kapalı pompaları ve minimum çalışma zamanlayıcılar aşırı ısınmaya karşı motor önleyecektir. Tahliye çevrimleri sistemde hapsedilen buharı dışarı pompalar ve iç bileşenlerin paslanmasını ve yağlama yağının kirlenmesini önler. Görsel ve uzaktan alarm sistemleri normal olarak temel bir sistem içerisinde yer almaktadır. Sık sık kullanılan bir seçenek, sistem tam çalışma durumunda bile, vakum alıcı kabına geri dönebilecek her türlü nemi otomatik olarak tahliye edecek bir otomatik drenaj sistemidir. Vakum emişli şamandıra valflerinden birinin felakete yol açmaması durumunda, bir elektro-pnömatik valf vakum vakumunu otomatik olarak yalıtarak vakum emiş sisteminin su basmasını önler.

Günümüzün enerji bilincine sahip dünyasında ve plansız bakım çağrılarının kayıp üretimde bir saatte bir saat tasarruf sağladığı endüstriyel tesislerde, güvenilir ve uygun maliyetli bir çözüm sağlamak için önemli adımlar, vakum pompası hazırlama sisteminin tam olarak gerekeni yapmasını ve anlamasını sağlamasını içerir. kullanıcının beklediği şey.

Bu makale Vacuforce LLC ve CompreVac Inc.'den Jonathan Snook tarafından ortak olarak yazılmıştır. CompreVac Inc., Mississauga, Ontario ( www.comprevac.com ) 'da yerleşik olup, su pompaları dahil olmak üzere her tür endüstride vakum ve basınçlı hava sistemleri konusunda uzmanlaşmıştır. arıtma tesisleri. Jonathan bir deniz mühendisidir ve CompreVac Inc.'in genel müdürüdür ve jonathan@comprevac.com adresinden e-posta ile ulaşılabilir Bu yazı için resimler Davasol A.Ş.'den Daniel Pascoe tarafından sağlanmıştır ve www.davasol.com adresinden ulaşılabilir . 
     Bize Yazın
Adınız Soyadınız
Telefonunuz
Faksınız
Firmanız
E-Postanız
Adres Şehir
Mesajınız
  Onay Kodu  383
Onay Kodu          
  • VACUUM PRIMING
  • vacuum priming system
  • Vakumla Hava alma sistemleri
  • Vakumlu hazırlama sistemi
  • vakumlu astarlama sistemi

 
 
Vakum Teknolojik Sistemler

Telefon : 0216 493 11 34   Faks : 0216 494 19 95 
Velibaba Mah. Ankara Cad. Umut Sok. No:8 Pendik / İstanbul 

www.vakum.com.tr